Компания разработала и производит котлы-утилизаторы, которые можно адаптировать под стеклоплавильные печи производительностью от 150 до 1200 тонн в день. Компания учитывает все требования заказчиков и условия эксплуатации. На данный момент компания произвела более 80 котлов-утилизаторов для стеклоплавильных печей. Это один из крупнейших производителей котлов-утилизаторов в стране, который предлагает широкий спектр моделей и имеет большой опыт эксплуатации своих изделий.

Особенности технологии котла-утилизатора

Котёл-утилизатор работает на дымовых газах, содержащих пыль и сернистый ангидрид. Содержание пыли в дымовых газах составляет от 500 мг/Нм³ до 1000 мг/Нм³, а содержание сернистого ангидрида — от 500 мг/Нм³ до 3700 мг/Нм³. Проблемами, требующими решения, являются накопление золы в котле и низкотемпературная коррозия.

Для очистки котла от золы используются следующие методы:

• импульсная очистка;
• паровая очистка;
• вибрационная очистка;
• очистка стальными шариками;
• комбинированная очистка.

Чтобы предотвратить низкотемпературную коррозию котла, применяются следующие меры:

• поддержание давления в деаэраторе;
• установка высоконапорных подогревателей;
• использование материалов, устойчивых к коррозии.

Особенности конструкции котла-утилизатора

Масштаб производственной линии стекловаренной печи с пламенным способом обогрева, как правило, составляет от 150 до 1200 тонн продукции в день. Объём дымовых газов колеблется от 60 000 Нм³/ч до 200 000 Нм³/ч, а температура обычно находится в диапазоне от 460 °C до 550 °C. При полном сгорании топлива температура дымовых газов может достигать 1000 °C. В качестве топлива для стекловаренных печей используются такие виды сырья, как коксовая мелочь, мазут, природный газ, доменный или котельный газ.

Насыщенный пар из котла поступает в двухступенчатый пароперегреватель, где происходит его нагрев. После этого пар используется в качестве основного пара для привода паровой турбины. Обычно между ступенями пароперегревателя размещают насыщенный пар или впрыскивают воду для снижения температуры.

Способ изготовления теплопередающей поверхности можно разделить на заводскую сборку в виде модульных трубных блоков или раздельную сборку из трубных секций.

Котлы-утилизаторы обычно имеют U-образную вертикальную компоновку газоходов, которая работает по принципу естественной циркуляции. Конструкция отличается компактностью и занимает небольшую площадь, при этом размещается снаружи помещения. Тепловые системы обычно используют двухконтурную систему с автономным удалением кислорода или одноконтурную с термическим испарением воды для удаления кислорода.

Наша компания разработала котёл-утилизатор со встроенной системой удаления оксидов азота и серы, а также комплексной очистки от пыли. Установка котла проста и удобна в обслуживании.