Особенности конструкции:

• Эффективная система охлаждения маслом. Передняя и задняя части котла оснащены змеевиками в форме веера, а в местах отсутствия змеевиков установлены переходные змеевики. Это позволяет полностью покрыть котёл трубами для масла. Увеличенная площадь излучения тепла и уменьшенное накопление тепла огнеупорным материалом внутри котла значительно снижают потери тепла при рассеивании через переднюю и заднюю дымовые камеры. Конструкция передней масляной охлаждающей стенки способствует низкоазотному сгоранию и снижает концентрацию выбросов NOx.

• Достаточная площадь теплообмена. В корпусе котла используются спиральные змеевики и комбинированные модули усиления теплопередачи, что создаёт трёхходовую систему дымовых газов. Модульная конструкция с усиленными модулями теплопередачи обеспечивает настоящий противоточный теплообмен. Это позволяет достичь цели, чтобы температура дымовых газов на выходе из котла была ниже температуры масла на выходе. При этом сохраняется компактность котла и снижаются потери тепла через поверхность котла.

• Совершенная теплоизоляция корпуса. Змеевики для масла плотно прилегают к внутренней стороне корпуса котла, что упрощает обслуживание и продлевает срок службы. Внешняя сторона котла имеет многослойную структуру теплоизоляции, состоящую из внутреннего слоя высокотемпературного алюмосиликатного волокна и внешнего слоя стекловолокна с улучшенными теплоизоляционными свойствами, покрытого отражающей плёнкой. Это минимизирует потери тепла.

• Удобное обслуживание котла. Котел оснащён быстрооткрывающейся передней дверцей дымовой камеры и конструкцией заднего смотрового люка, обеспечивающей лабиринтное двойное уплотнение, которое предотвращает утечку дыма.

• Гибкое энергосберегающее сочетание. В зависимости от реальных условий эксплуатации заказчика можно отдельно или в комбинации устанавливать такие энергосберегающие устройства, как воздухоподогреватель, парогенератор с остаточным теплом, водонагреватель с рекуперацией тепла и другие. Общая эффективность системы котла может достигать 92–100 %.

Применение: Котлы серии DRS широко используются в нефтяной, химической, жировой, пищевой, текстильной, медицинской, синтетической, бумажной, резиновой, деревообрабатывающей, металлургической, машиностроительной, литейной, строительной, оборонной, морской и других отраслях промышленности. Они также применяются в дорожном строительстве, научных исследованиях в области обороны и судоходстве.

Модели: DRS30–2400.
Номинальная мощность: от 30 000 до 2 400 000 ккал/час.
Топливо: дизельное топливо, природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), мазут, дизельное топливо и природный газ одновременно, дизельное топливо и СУГ одновременно.

Преимущества системы:

1. По сравнению с паром, теплоноситель в виде масла обеспечивает более равномерный нагрев, простоту эксплуатации, безопасность, экологичность, высокую точность регулирования температуры и низкое рабочее давление при высокой температуре подачи тепла. Это делает его популярным выбором в современных промышленных процессах.

2. Энергосберегающие решения могут быть оптимизированы в зависимости от технологических потребностей. Серия DRS позволяет использовать различные комбинации устройств для рекуперации остаточного тепла дымовых газов, таких как воздухоподогреватели, парогенераторы с остаточным теплом и водонагреватели с рекуперацией тепла. В зависимости от конкретных потребностей в теплоснабжении, можно выбрать наиболее оптимальное энергосберегающее решение или комбинацию нескольких вариантов, что позволяет повысить общую тепловую эффективность котла до 96 % и выше.

3. Система с теплоносителем в виде масла использует инертный газ, такой как азот, для защиты, что продлевает срок службы теплоносителя и обеспечивает надёжную работу системы.

4. Корпус котла оснащён соединением для подключения системы пожаротушения с инертным газом, что позволяет адаптировать оборудование к самым строгим требованиям безопасности.

5. В соответствии с требованиями процесса теплоснабжения, система может быть оснащена высокоточным блоком управления температурой, специально разработанным для систем теплоснабжения. Точность подачи тепла может достигать ±0,5 °C, удовлетворяя потребности в высококачественном теплоснабжении.

6. В системе используются высококачественные циркуляционные насосы и клапаны для теплоносителя, что снижает энергопотребление системы, повышает точность управления и стабильность работы, а также обеспечивает более безопасное функционирование.

7. В зависимости от особенностей технологического процесса заказчика, можно настроить систему на определённые параметры, такие как температура возврата масла и температурный перепад. Это не только соответствует требованиям к качеству теплоснабжения, но и снижает первоначальные затраты на установку и эксплуатационные расходы, создавая оптимальную систему теплоснабжения с использованием теплоносителя.

8. Теплоноситель циркулирует в закрытой системе, обеспечивая более высокий коэффициент использования тепла и большую энергоэффективность.

9. По запросу клиента может быть предложена комплексная поставка оборудования, что значительно сокращает сроки установки на месте и обеспечивает удобство использования, особенно в особых условиях эксплуатации.