Применение технологии многоцелевой оптимизации в сочетании с многомерным совместным итерационным моделированием (аэродинамика — конструкция — нагрузки — испытания — шум) обеспечивает точный баланс между снижением массы лопасти и аэродинамической эффективностью.
На основе платформы «семейного» проектирования обеспечивается быстрая разработка лопастей различных классов мощности с поддержкой индивидуальных требований наземных и морских ветроэлектростанций.
В лопасти встроены датчики для мониторинга напряжений, повреждений и состояния обледенения в режиме реального времени, что позволяет предотвращать отказы и повышать безопасность.
Главный лонжерон лопасти серийно изготавливается из пултрузионных углепластиковых пластин, а обшивка — из высокомодульного стекловолокна, что значительно повышает несущую способность лопасти.
Модульное производство лопастей (предварительно изготовленные комель и задняя кромка), предварительное формование сырья, цифровая гибкая производственная линия — всё это значительно снижает количество производственных дефектов и повышает эффективность формования лопастей.
