Разработанная нашей компанией технология распылительного обжига для производства оксидов благородных металлов может применяться для регенерации солянокислых растворов выщелачивания в производстве титановых белил хлоридным методом, производства порошка диоксида циркония хлоридным методом, производства прекурсоров тройных материалов, производства различных оксидов металлов из хлоридов (регенерация соляной кислоты из различных хлоридов металлов). При этом производство порошка диоксида циркония хлоридным методом и производство прекурсоров тройных материалов обладают огромным потенциалом и практической ценностью.
Co₃O₄ (тетраоксид трикобальта) является важным функциональным материалом, представляющим собой основное сырьё для изготовления катодного материала литий-ионных аккумуляторов — кобальтата лития, а также широко применяется в областях сверхтвёрдых сплавов, керамики, катализаторов и других. Метод распылительного обжига является весьма перспективным методом получения материалов и по сравнению с традиционными технологиями обладает рядом преимуществ: контролируемый размер частиц порошка, высокая чистота продукта, хорошая дисперсность частиц, высокая производительность, а также низкая температура технологического процесса, — и уже нашёл применение во многих областях материаловедения.
Технические характеристики
• Простой и передовой технологический процесс, зрелая технология. Реакция протекает в одну стадию, характеризуется контролируемостью процесса, высоким извлечением металла, малым расходом вспомогательных материалов, низкой себестоимостью, непрерывностью процесса, равномерностью и малым размером получаемых частиц порошка. Метод отличается простотой операций, высокой эффективностью, зрелостью технологии распылительного пиролиза; установка может быть запущена и остановлена в любое время с возможностью переключения соответствующих режимов работы.
• Контролируемые размер и морфология продукта. Благодаря точному контролю технологических условий (изменение эффективности распыления, давления распыления, концентрации раствора и др.) синтезируемый порошок представляет собой равномерные монодисперсные частицы с контролируемым размером, узким распределением по размеру и равномерной правильной внешней морфологией, что позволяет использовать его в качестве исходного сырья для новых функциональных материалов и отвечает требованиям развития передовых функциональных материалов будущего.
• Высокая активность порошкового продукта. Поскольку данный метод позволяет легко и точно контролировать химический состав продукта, получаемый порошок однороден, процесс получения короткий, скорость реакции, как правило, не вносит других примесей, а высокотемпературный процесс предоставляет множество контролируемых условий кристаллизации, что облегчает получение ультрадисперсных порошков с ожидаемой идеальной кристаллической формой, высокой активностью и хорошей стабильностью. Ультрадисперсные порошки, получаемые по данной технологии, отличаются малой агломерацией частиц, большой удельной поверхностью, хорошей дисперсностью, высокой чистотой продукта, полнотой кристаллической формы и стабильностью качества, что закладывает основу из высококачественного сырья для разработки новых материалов.
• Уникальные преимущества при получении композитных диэлектрических материалов. Различные легирующие элементы в форме растворимых солей смешиваются с основной кристаллической фазой на атомном уровне через жидкую фазу; в процессе получения стехиометрическое соотношение элементов точно контролируется, что позволяет легко получать композитные порошки с равномерным распределением множества компонентов.
• Широкая адаптируемость к сырью. Подходит для обработки различных растворов, позволяет диверсифицировать продукцию путём корректировки условий реакции; производственные затраты значительно ниже по сравнению с традиционными процессами, хорошие перспективы промышленного внедрения.
Области применения
Производство оксидов металлов из различных хлоридов металлов, например:
Из растворов CoCl₂, SnCl₄, ZnCl₂, CeCl₄ и других могут быть получены порошки Co₃O₄, SnO₂, ZnO, CeO₂ и другие.
Производство материалов тройных прекурсоров.
Производство смешанных оксидов металлов из различных смешанных хлоридов металлов.
