Dexin Mold Base — интеллектуальный поставщик комплексных решений для производства штамповых плит
Общая площадь трех производственных баз: 86 000+ кв. м
Годовой объем продаж штамповых плит: 360 000+ шт.
Более 300 обрабатывающих центров с ЧПУ от японских брендов Mazak, Okuma, Mori Seiki, Makino и др.
Более 50 фирменных магазинов Dexin по всей стране
Исследовательский центр по контролю качества стали Dexin, созданный совместно опытной технической командой Dexin и зарубежными научно-техническими коллективами, специализируется на тестировании и исследовании стали. Лаборатория оснащена несколькими комплектами профессионального оборудования, включая спектрометр Oxford для проверки точности химического состава материала, ультразвуковой дефектоскоп для обнаружения микроскопических пустот в материале и металлографический микроскоп для оценки качества стали путем наблюдения за ее микроструктурой. Вся сталь, используемая в штамповых плитах Dexin, перед запуском в производство проходит лабораторные испытания, что позволяет максимально снизить риски дефектов, связанных с качеством материала.

Компания Dexin располагает более чем 600 единицами различного станочного оборудования, из которых свыше 300 — это высококлассные станки с ЧПУ таких японских брендов, как Mazak, Okuma, Mori Seiki, Makino. В производстве используются инструменты известных мировых брендов, таких как шведский Sandvik Coromant и японский BIG, что обеспечивает надежную основу для точности обработки изделий. Кроме того, мы оснащены несколькими координатно-измерительными машинами Hexagon для контроля точности изготовления штамповых плит. Для поддержания точности станков на уровне, соответствующем стандартам, мы используем лазерный интерферометр и проводим регулярную лазерную калибровку оборудования на основе данных измерений плит.

Благодаря совместным разработкам с ведущими мировыми производителями интеллектуального оборудования, в 2021 году мы первыми в отрасли штамповых плит внедрили гибкую автоматизированную производственную линию FMS, способную выпускать полные комплекты штамповых плит по индивидуальным заказам. Гибкая линия объединяет множество технологических операций, обеспечивая полностью цифровой и интеллектуальный автоматизированный процесс от сырья до готовой продукции. Это «цех без света», способный работать круглосуточно. Постоянная температура в цехе повышает точность продукции, позволяя получать изделия высокой точности с единым допуском (то есть одинаковый допуск для тысячи или десяти тысяч изделий). Производительность оборудования гибкой линии увеличена более чем на 30%, а численность персонала сокращена на 80%, что позволяет достичь целей повышения эффективности и снижения затрат. В настоящее время мы располагаем 7 гибкими автоматизированными линиями, охватывающими такие категории продукции, как стандартные штамповые плиты и плиты с полной обработкой. Строительство гибких автоматизированных линий будет продолжаться, постоянно повышая уровень цифровизации, интеллектуализации и автоматизации производства.





