Профиль:
Сухая десульфурация на основе натрия (SDS)-это новый тип технологии сухой десульфурации, которая обладает преимуществами компактного технологического оборудования, простоты эксплуатации, небольшой площади, низких инвестиционных и эксплуатационных затрат.
Описание продукта:
Его основные технологические процессы следующие:
Область применения: подходит для рабочих условий с небольшим объемом дымовых газов, низкой концентрацией SO₂ и определенным диапазоном температуры дымовых газов.
Технологический маршрут: дымовые газы с низкой концентрацией SO₂ → реактор десульфурации → мешковый пылеуловитель → индуцированный вентилятор → выход из дымохода.
Процесс:
Необработанные дымовые газы, содержащие диоксид серы из котла или печи, поступают в реактор десульфурации, где SO₂ в этом дымовом газе вступает в реакцию с активным обескисляющим агентом на основе натрия (обычно сверхтонким порошком бикарбоната натрия 800-1000 меш) и удаляется. После этого дымовые газы после десульфурации поступают в мешковый пылеуловитель, где твердые продукты, полученные в результате десульфурации, вместе с дымовыми газами в нем, эффективно улавливаются, очищенные дымовые газы отправляются в исходную дымовую трубу с помощью индуцированного вентилятора для сброса.
Принцип реакции:
Ультратонкий порошок десульфуратора полностью смешивается и контактирует с дымовыми газами, быстро реагирует с SO₂ в дымовых газах под действием подходящей температуры дымовых газов. Основные уравнения химической реакции выглядят
2NaHCO₃(s) = Na₂CO₃(s) + H₂O(g) + CO₂(g) SO₂(g) + Na₂CO₃(s) = Na₂SO₃(s) + CO₂(g)
частичная реакция : SO₂(g) + Na₂CO₃(s) + O₂=Na₂SO₄(s) + CO₂(g)
побочная реакция : SO₃(g) + Na₂CO₃(s) = Na₂SO₄(s) + CO₂(g), 2HCl(g) + Na₂CO₃(s) = 2NaCl(s) + CO₂(g)
Основное оборудование: включая измельчительное оборудование, реактор десульфурации и мешковый фильтр (по сравнению с обычным мешковым фильтром, есть требования к сохранению тепла и нагреванию). Шлифовальное оборудование должно гарантировать, что производимый ультрадисперсный порошок бикарбоната натрия обладает высокой активностью и эффективностью, стабильно работает и не склеивается или засоряется. Его выбор и конфигурация напрямую связаны с эффективностью десульфурации системы, потреблением десульфуратора, а также стабильной и стандартизированной работой системы.
Состав системы: состоит из системы дымовых газов, системы измельчения и впрыска, системы пылеудаления мешков, системы обработки продуктов десульфурации, системы азота/сжатого воздуха и системы управления электрическими приборами.
Преимущества:
- Быстрая реакция химической абсорбции обессеривания, высокая эффективность обессеривания, возможность использования меньшего соотношения натрия к сере, что снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, а также позволяет уменьшить размеры оборудования.
- Богатый источник сырья бикарбонат натрия.
- Простая система, компактный процесс, небольшое количество оборудования, надежная система, снижающая стоимость технического обслуживания и ремонта.
- Маленький отпечаток и большая гибкость.
- Подходит для проектов десульфурации дымовых газов с низким содержанием серы. При концентрации 500-1000 мг/Нм³ (некоторые данные показывают, что содержание серы менее 1000 мг/Нм³) обеспечивается эффективность десульфурации, а экономичность более заметна при низкой концентрации диоксида серы.
- Сильная адаптивность к изменению нагрузки системы, хорошие характеристики отслеживания нагрузки, легкий запуск и остановка, может быть введен в эксплуатацию ниже 110% нагрузки, хорошая адаптивность как к базовой нагрузке, так и к максимальной нагрузке.
- Нет сброса сточных вод десульфурации, избавляется от стоимости очистки сточных вод.
