Краткое описание оборудования вертикального ротационного пиролизно-газификационного котла для сжигания мусора

Обзор оборудования

Вертикальный ротационный пиролизно-газификационный котёл для сжигания мусора представляет собой серию продуктов с номинальной производительностью отдельных установок: 50 т/сутки, 100 т/сутки, 125 т/сутки и 150 т/сутки. В зависимости от суточного объёма вывозимого мусора в различных регионах можно выбрать от одной до двух установок для удовлетворения потребностей в сжигании мусора на уровне уездных городов. Кроме того, дымовые газы или пар, образующиеся при сжигании бытовых отходов, могут использоваться для сушки муниципального ила. После сушки и обезвоживания ил направляется в мусоросжигательную печь для дальнейшего сжигания. Это позволяет не только безопасно утилизировать муниципальный ил, но и полностью использовать его тепловую энергию, обеспечивая совместную безвредную, уменьшающую объём и ресурсосберегающую обработку бытовых отходов и муниципального ила.

Эта серия оборудования обладает высокой адаптивностью и подходит также для сжигания медицинских отходов, а также для совместной утилизации мусора в цементных печах. После обработки мусора в пиролизно-газификационной печи образующийся шлак через бункер поступает в водяной затвор внизу, откуда удаляется шлакоудалителем. Высокотемпературные дымовые газы направляются через дымоход в печь разложения цементного завода. Горючие компоненты в дымовых газах полностью сгорают в печи разложения при достаточном количестве вторичного воздуха. После этого высокотемпературные дымовые газы обеспечивают тепло для цементной печи, проходят очистку и выбрасываются в атмосферу в соответствии с нормами.

Особенности продукта:

1. Уменьшение объёма мусора более чем на 80%, потеря массы остатков при нагревании до 5% и ниже.

1. Минимальное возмущение воздуха, низкое содержание пыли в дымовых газах, низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

1. Состояние сгорания во второй камере сгорания можно точно и стабильно контролировать.

1. Низкие тепловые потери при удалении шлака, высокая эффективность использования собственной тепловой энергии мусора.

1. Хорошая герметичность системы, низкое энергопотребление, снижение эксплуатационных и инвестиционных затрат.

1. Тяжёлые металлы и другие вещества фиксируются в твёрдой фазе золы и шлака, которые могут быть непосредственно отправлены на захоронение.

1. Шлак, смоченный в водяном затворе, удаляется без образования пыли, что обеспечивает чистое производство.

1. Разнообразие параметров пара котла: в зависимости от производительности и назначения пара, с учётом безопасности и экономичности, давление пара может варьироваться от 0,7 до 4,1 МПа, а температура — от 170 до 400°C, что максимально удовлетворяет требованиям утилизации мусора с целью получения ресурсов.

1. Надёжная эксплуатация: учтены проблемы высокотемпературной и низкотемпературной коррозии при сжигании мусора; расположение нагревательных поверхностей избегает зон коррозии; для разных коррозионных зон используются различные материалы, что延长яет срок службы оборудования при сохранении экономичности.