5 июля в Хэфэе успешно прошла оценка научно-технических достижений на тему «Ключевые технологии и оборудование для эффективной конверсии сельскохозяйственной и лесной биомассы с целью создания высокоценных углеродных функциональных материалов», возглавляемая Институтом экологических исследований Хэфэйского комплексного научного центра. Оценочная комиссия, состоящая из академиков Китайской академии наук и Китайской инженерной академии, а также известных экспертов, после обсуждения и консультаций пришла к выводу, что результаты проекта в целом достигли международного передового уровня, при этом в области одностадийного получения биоугля путем каталитической конверсии биомассы достигнут международный лидирующий уровень. Это также означает, что технология эффективного производства биоугля из сельскохозяйственных и лесных ресурсов биомассы в Китае полностью созрела и внедрена в крупномасштабное производство.
«Китай — крупная сельскохозяйственная страна, и разнообразная сельскохозяйственная и лесная биомасса является как ценным источником энергии, так и драгоценным ресурсом. Цель наших исследований и разработок — обеспечить высокоценное использование этой биомассы, чтобы не только заменить ископаемые источники энергии, такие как нефть и уголь, и предоставить технологическую поддержку для достижения национальных целей „двойного углерода", но и обеспечить высокоценное использование этих природных углеродных ресурсов», — сообщил журналистам руководитель проекта, заместитель директора Института экологических исследований Хэфэйского комплексного национального научного центра Син Сяньцзюнь.
Син Сяньцзюнь рассказал, что команда проекта после более чем десяти лет исследований изобрела технологию сухого одностадийного получения биоугля путем каталитической конверсии биомассы, что позволило добиться эффективного производства биоугля и решить такие узкие места традиционных технологий карбонизации биомассы, как низкий выход, низкое качество, высокое энергопотребление, загрязнение окружающей среды и невозможность крупномасштабного промышленного производства.
«Мы создали серию зеленых и эффективных катализаторов для карбонизации биомассы, разработали каталитическую систему на основе солей калия/натрия, решив такие узкие места, как низкий выход углерода при каталитической конверсии биомассы и большое количество побочных продуктов биококса, и добились крупномасштабного производства биоугля», — сообщил Син Сяньцзюнь. Команда проекта, после непрерывных исследований и многократной оптимизации, разработала новое высоконапорное устройство для карбонизации, что позволило эффективно решить технические проблемы, существующие в процессе производства угля из биомассы, такие как малая насыпная плотность материала, плохая тепломассопередача между материалами, малый масштаб производства угля и низкая степень конверсии. «В настоящее время годовой объем производства биоугля на одном высоконапорном устройстве для карбонизации может достигать более 50 000 тонн», — сказал Син Сяньцзюнь.
«На этой основе мы также разработали новые функциональные углеродные материалы на основе биомассы и применили их в таких областях, как накопление энергии, адсорбция окружающей среды и катализ, расширив области применения углеродных материалов из биомассы и способствуя зеленой трансформации и высококачественному развитию смежных отраслей промышленности на основе биомассы», — отметил Син Сяньцзюнь. В настоящее время результаты уже внедрены и применяются в ряде регионов, включая Хэфэй, Уху, Тунлин и Бочжоу в провинции Аньхой, Баошань в провинции Юньнань, Лянпин в Чунцине, уезд Наймань в автономном районе Внутренняя Монголия и Цяньян в провинции Шэньси, что приносит значительные экономические, социальные и экологические выгоды. Он также сообщил, что проект по производству зеленого авиационного керосина из биоугля для замены нефтяного авиационного керосина активно продвигается в Бочжоу, провинция Аньхой.