Крупномасштабные испытания, проведенные Королевским Мельбурнским технологическим институтом в сотрудничестве с Bristile Roofing, дали важные результаты: устойчивые крыши черепицы с добавлением угольной золы и стеклянных отходов демонстрируют значительные экологические и инженерные преимущества при сокращении углеродного следа. На заводе Bristile Roofing в Мельбурне в ходе полномасштабных производственных испытаний были успешно изготовлены сотни бетонных черепицы, включенных в золу и стекло угольных электростанций.
Эти готовые плитки более легкие, огнестойкие и соответствуют австралийским стандартам прочности и долговечности. Комплексная оценка жизненного цикла показала, что новые черепицы сокращают выбросы CO2 на 13% по сравнению с традиционными бетонными черепицами. Д-р Чамила Гунасекара, руководитель проекта RMIT, отметила, что огромные экологические выгоды были достигнуты благодаря использованию собранной прудовой золы и неочищенного переработанного стеклянного песка, что позволило избежать энергоемкой переработки и эффективно заменить первичные материалы. « Замена 10% цемента собранной прудовой золой и 10% речного песка неочищенными стеклянными отходами не только сократит захоронение мусора, но и производит улучшенные бетонные изделия с повышенными огнестойкостью».
В Австралии ежегодно производится около 12 миллионов тонн угольной золы при производстве электроэнергии, более 400 миллионов тонн хранятся в отстойниках; Ежегодно производится более 1,3 миллиона тонн стеклянных отходов, более половины из которых захороняются. Ведущий исследователь доктор Юлин Патрисия сказал, что эксперименты показали, что промышленные отходы могут быть объединены в больших количествах без ущерба для качества и безопасности. Хотя собранная зола отходов имеет низкую реактивность на ранней стадии, она может улучшить долгосрочные свойства бетона, такие как лучшая стабильность размеров, меньше усадки и растрескивания и устойчивый рост прочности, что подходит для долговечных неструктурных применений. Соответствующие результаты были опубликованы в журнале Sustainable Materials and Technologies и International Journal of Life Cycle Assessment.
В настоящее время команда работает с местным советом и деловыми партнерами над тестированием черепицы крыши в реальной среде, а также разработала бетонные кирпичи, содержащие отходы, которые соответствуют стандартам несущих конструкций и имеют улучшенную теплоизоляцию и снижают потери тепла на 30%. Соответствующие результаты опубликованы в « Тематическом исследовании строительных материалов», где проводятся производственные испытания.
