Пермский национальный исследовательский политехнический университет (ПННПУ) успешно разработал первый в мире прототип портативного анализатора, позволяющего непосредственно оценивать остаточный срок службы промышленных смазочных материалов в цехах и завершить испытания всего за несколько капель (от 0,15 до 0,2 мл) смазочных материалов. Статья, опубликованная в журнале PNRPU Bulletin: Chemical Technology and Biotechnology, является частью стратегической инициативы академического лидерства «Приоритет 2030».
В промышленном производстве прямой металлический контакт движущихся частей может привести к разрушениям, царапинам и осколкам, поэтому для смазки часто используются пластиковые смазки, чтобы предотвратить прямой контакт деталей, рассеивание тепла и образование влагостойкого слоя. Качество смазочных материалов зависит от ряда показателей, таких как плотность, вязкость, прочность и т.д., перед использованием их характеристики необходимо проверить в лабораторных условиях. Однако существующее испытательное оборудование является дорогостоящим, сложным в эксплуатации и в основном используется для испытания «чистых» свежих материалов, потребляя не менее 10 мл продукта на одно испытание, не позволяет оценить уже используемые в производстве смазочные материалы.
Инновационная портативная система, разработанная учеными Пермского политехнического университета, извлекает для испытаний очень небольшое количество смазки непосредственно из фрикционных агрегатов работающих машин. Оборудование имитирует трение деталей и фиксирует время износа пленки смазочного масла, чтобы определить, достигла ли смазка срока службы. Простая и компактная конструкция, испытываемая с помощью небольшого количества смазки между вращающимся цилиндрическим образцом и фиксированной пластиной, приложенная нагрузка может быть регулирована и измерена. Эксперимент продолжается до тех пор, пока в образце не появится серое окисленное кольцо или явление «заклинивания», и записывается время, в течение которого материал подвергается
Ученые провели 150 экспериментов с использованием лабораторных установок на смазке Литоль-24, широко используемой в промышленной сфере, испытывая свежую смазку и смазку после практического применения. Вы можете отслеживать изменения качества материала, нарисуя кривые диаграммы зависимостей. После старения материала время затвердевания сокращается, а форма кривой изменяется, тем самым определяя его степень износа и остаточные свойства.
По сравнению с аналогичными системами новая система испытаний износостойкости Пермского политехнического университета является менее трудоемкой и затратной, требует на 98% меньше смазочных материалов для испытаний, сохраняя при этом точность анализа. Этот метод обещает стать незаменимым промышленным инструментом для предотвращения поломок и оптимизации планов технического обслуживания
